<acronym id="w288k"></acronym>
  • <menu id="w288k"><bdo id="w288k"></bdo></menu>
  • <xmp id="w288k"><xmp id="w288k"><input id="w288k"><menu id="w288k"></menu></input>
  • <object id="w288k"><label id="w288k"></label></object>
  • 欢迎进入深圳沃德斯通国际贸易有限公司官网!我们将竭诚为您服务!
    咨询电话: 0755-23944364
    当前位置:首页 > 成功案例 > 案例中心

    机床测头在汽车配件制造过程中实现精密测量

    机床测头在汽车配件制造过程中实现精密测量

    巧新科技工业是高质量轻量化锻造金属产品的供应商,生产的优质锻造轮圈及汽车底盘零件广为世界主流汽车制造商所采用。锻造轮圈制造程序复杂,且是少量多样的生产,因此需要极高的生产弹性。

    为提升生产精度及减少废品率,巧新伟相关的车床及数控机床配置了使用光学信号传输且适合车削制程的雷尼绍OLP40测头,以及使用无线电传输的RMP60机床测头,用于工件位置、基准高度测量及在线关键尺寸检测,提高了生产效能。


    机床测头在汽车配件制造过程中实现精密测量.jpg


    OLP40在线测量轮圈外观造型

    巧新在2011年开始投入汽车精密底盘加工生产,现共拥有38台东台高端五轴数控机床,全部配置了雷尼绍OMP60光学机床测头及NC4非接触式刀具测量系统。


    机床测头在汽车配件制造过程中实现精密测量.png


    RMP60在线测量轮圈生产

    与轮圈生产不同,汽车底盘是多量少样的生产,但同样要求高精度金属切削加工。雷尼绍OMP60光学机床测头采用先进的调制光学传输,提供360°信号传输功能,可启动测头方便地完成测量和校正,实现复杂轮廓工件的高精度测量。NC4则利用创新的激光技术对小如0.2mm的刀具进行高速、高精度测量,并对小如0.1mm的刀具进行破损检测;非接触方式测量可避免对精细刀具造成可能的磨损和破坏。
    在机床加工应用中,除使用上述的一系列测头系统外,巧新亦为其车床及铣床设备配置雷尼绍QC20-W球杆仪系统,为数控机床提供最全面的诊断测试及校验。


    成功案例

      暂无数据!

      新闻资讯

      欧美大尺度真做在线视频_1717国产精品久久_99这里只有精品_人妻中文字幕